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电容器的最佳性能和延长
电容器的使用寿命，铝电解
电容器由于在纹波电流叠加时自我发热、温度上升而老化，第升温5～10℃寿命减少一半。要想保持长寿命请在使用过程中降低纹波电流。此外，额定电压的80%以上到额定电压范围内可通过降低电压延长寿命。在使用电解
电容器前，请务必阅读以下注意事项！
1、 直流
电解电容器是有极性的：确定极性，极性标志在电容器的集体上，以免因极性反可能引发电路短路或电容器损坏，当极性不固定或不确定的，使用双极性电容器。还要注意直流
电解电容器不能适用于交流。
2、 双极性铝电解电容器:只适用于脉动电路和极性反转电路中，不适用于纯交流和高纹波电路中。
3、 使用电压不要大于额定电压：使用电压大于额定电压，漏电流会增大，可能损坏电容器，建议工作电压为额定电压的70%～80%电容器在建议的工作电压下使用可延长电容器的寿命。
4、 不要使用过量的纹波电流通过电解电容器：流过电解电容器的纹波电流超过允许值，将会引起电解电容器发热，损害电解电容器。通过电解电容器的纹波电流不要大于允许值，一般不超过额定值的80%。
5、 快速的充放电电路中，使用专门设计的铝电解电容器：在经受快速周期性充放电电路中，铝电解电容器可能受损害，他的寿命因容量下降，温升等原因而减缩，在这种电路中，一定要使用专门设计的铝电解电容器。
6、 工作温度范围：铝电解电容器的特性随工作温度而变化，在温度较高的情况下，容量漏电流量增大，tanδ减少，在低温情况下，容量和漏电流下降，tanδ增大，铝电解电容器在较低的温度下使用会确保延长使命。
7、 使用温度和寿命的关系：铝电解电容器的寿命与其使用的温度有关，一般来说，使用温度降低10℃，其寿命是额定温度下的两位，计算公式如下（l2=l1*2 l1额定温度下的寿命 l2实际温度下的寿命 t1额定使用温度 t2实际使用温度）
8、 核对工作频率：电解电容器的容量与损耗通常是在100hz或120hz下测得的。然而要记住容量随频率的升高而下降，tanδ随频率的升高而增大，并使周围温度升高。
9、 长时间存放的铝电解电容器，在使用前加额定直流电压处理：长时间的存放，实际对铝电解电容器的容量和tanδ没有多大影响，然而往往会使漏电流增大，耐压降低。长时间存放后的铝电解电容器处理，首先逐渐增加直流电压至额定电压，完后再使用。
10、 铝电解电容器外壳及阴极端是不绝缘的：铝电解电容器外壳及阴极端是通过电解液连接的，如果铝电解电容器的外壳必须与线路绝缘，则铝电解电容器的安装位置处，一定要采取绝缘措施.
11、 铝电解电容器的端子或引线不要施加过大的力：过大的力施加到端子和引线上，可能引起引线的断裂或端子分裂，转而引起内部连接的破坏。
12、 浸爆料后，线路板的清洗：清洗线路板以去除焊剂或其他附着物，为了保护塑料套管，印刷标志以及封口材料不被破坏，铝电解电容器不能用卤化物或类似溶剂作为铝电解电容器清洗用，如三氯乙烯，二甲苯或酮类等。建议使用清洗剂为：甲醇，异丙醇，乙醇，异丁醇，石油醚，丙醇和一般洗涤剂。
13、 焊接时注意温度和持续的时间：烙铁应与铝电解电容器的塑料绝缘套管保持一定的距离，当铝电解电容浸入爆料槽时，建议温度在260℃以内，时间不要超过10秒钟，以避免铝电解电容原件受损。
14、 印刷线路板上孔的布局：设计印刷线路板时，安装孔距应等于引线间距，当孔距大于或小于引线间距时，安装铝电解电容器时，将有应力作用到引线上，可能引起短路，电路损坏，漏电流增大。落到塑料套管上，造成损伤，所以要认真考虑孔的布局。
另外：爆料可能通过所打的孔及后加工零件的引线孔溅落到塑料套管上，造成损伤，所以要认真考虑孔的布局.
