1-1化成电压与氧化皮膜厚度及容量之关系。铝箔经各种电压化成后﹐其氧化皮 膜厚度完全不相等。高压化成的铝箔其氧化皮膜厚度较低压化成为厚﹐致使距离增大﹐因此容量较低压化成为低﹐即氧化皮膜厚度与化成电压成正比﹐容量则与化成电压成反比﹐如图四所示
(6)检验压钉之尺寸﹐大口径之电容器﹐如压钉尺寸不合规格时﹐卷取时易造成不良。
4.卷取
将压钉好的阳箔﹑阴箔及电解纸﹐利用卷取机绕成素子。
4-1卷取之制程管制
(1)素子心卷紧不可松动﹐以提高容量并保持一定标准。
(2)卷完的素子不得成尖形﹐一定要成完全圆筒形以利装制。
(3)不可将同极铝箔卷在一起﹐每一素子内须有正负极铝箔﹐但
无极性电容器不在此限。
(4)卷完时电解纸末端必用胶水或胶带贴牢以免脱落。
(5)铝箔不可露出。
5.含浸
卷取好之素子置于含浸槽中﹐经加压﹑加温﹑抽真空使素子吸收含槽中的电解液。
5-1含浸之制程管制
(1)含浸好的素子﹐其脱水时需依作业规定之脱水时间﹐以免素子所含的电解液太干或太湿﹐而影响电气特性。
(2)含浸好的素子需置于有盖之容器内﹐以免受潮﹐另需以标签明示﹐避免混入他种规格产品。
6.组立﹑封口
含浸好之素子与铝壳﹑胶盖组合﹐再利用封口机于铝壳封口处﹐加以密封﹐以防电解液蒸发外漏。
6-1组立﹑封口之制程管制﹕
(1)减少含浸好的素子与空气接触时间﹐一般以一天为限。
(2)胶盖与铝壳需洗净﹐不得沾有灰尘。
(3)封口后需检查封口高度﹑腰深及封口是否紧密。
7.套胶管﹑老化
封口好之电容器套上绝缘胶管﹐称为套胶管﹐套胶管好之成品﹐除可绝缘外﹐尚能指示其规格值。电容器于制造时﹐需先将铝箔裁切成适当之尺寸﹐阳箔经裁切后﹐其氧化皮膜因而破损﹐造成极大泄漏电流﹐此时可将电解液当作化成液﹐经加电压后﹐可将破损的氧化膜弥补起来﹐此作用称为老化﹐又称二次化成﹐所加之电压称为老化电压。
7-1套胶管﹑老化之制程管制
(1)套胶管应避免极性相反﹐注意收缩不良﹑偏差等。
(2)注意使用电压之变化。
(3)充电时间 与温度须符合规定﹐将充电时间加以记录以供查考。
8.检查
老化好之产品﹐经外观电气特笥检验后﹐即为良好之电解电容器。
外观检查﹕
(1)产品标示须与制造规格标准相同﹐异规格不可混入。
(2)产品标示不清或极性标示错误﹐应予剔出。
(3)对收缩套管不良(胶管皱纹﹑胶管破裂﹑铝壳外露)产品应剔出﹐俟加工处理扣﹐再予以复验。
(4)导针不可有生锈的状况。
(5)漏液﹑导针突出需挑出处理。
(6)极性偏差需在规格值以内。
电气检查﹕
依国家标准或客户规格作静电容量﹑泄漏电流﹑损失角的检验﹐检验需注意所使用之频率。
六﹑电解电容之现状
电解电容器依功能可分为直流用电解电容器及交流用电解电容器﹐直流用电解电容器又可分为无极性电容器﹑双极性电容器﹑低泄漏电流电容器﹑高频电容器等﹐交流用电解电容器一般为马达起动电容器。
无极性电容器(non polar)此电容器一般用于扬声器中之分音器﹐其铝箔均用化成箔﹐因不分正负极﹐故于制程中老化时﹐两极均需老化﹐以免两极容量不均匀﹐且测试频率一般为1khz﹐静电容量误差为±10%﹐损失角为10%或6%以下。
双极性电容器(bipolar)此电容器用于电视水平扫描电路﹐当加15.75khz之信号时﹐在需耐极大的纹波电流﹐其纹波电流单位为毫安(ma)
低泄漏电流电容器---高级音响中的频率调整﹐音量调整﹐前置放大需用此种低泄漏电流电容器﹐此种电容器的老化方法较一般不同﹐通常都用断续充电法。断续充电法﹕(a)利用定电压﹐定电流方式﹐将电压加于电容器﹐休息30分至1小时﹐然后再充电﹐如此反复老化﹐其时间约16至20小时为止。断续老化可得较低之泄漏电流﹕目前自动老化的充电时间较往昔手动充电为短﹐其原理亦利用此种断续老化法。
目前电解电容器因台币升值﹐及材料﹑工资不断上涨﹐而售价涨幅有限﹐制造业者为了降低成本﹐除了力求生产自动化外﹐尚有将制程分段外包加工﹐如外购素子﹑组立﹑封口﹑套包加工,此种生产型态应加强外包管制及入厂检验﹐以管制其产品之质量。
近几年国内信息相当发达﹐电解电容器制造业者为求更高之利润﹐积力开发计算机用的高频电容器﹐105度电容及产业用125度电容器。105度电容器----制程环境需力求洁净﹐避免污染﹐铝壳﹑胶盖等需洗涤干净﹐另组立场所需控制湿度﹐以免含浸好之素子吸收空气中之水份;电解液中之含水量越少越好﹐可避免高温水份之蒸发。
125度电容器----此种电容器具高信赖性﹐一般使用于产业电机﹐如传真机﹑交换机等﹔其制造注意事项如同105度电容器﹐另部份业者为了将工作温度提长至125度﹐故于电解液中加入少许的dmf﹐dmf虽能提高工作温度﹐但含剧毒﹐人体应避免接触﹐其等效电路含有电感值﹐即﹐低频时电感可忽略﹐损失角只受电容及电阻之影响﹐即tamδ=wcr,然于高频时因受电感之影响﹐损失角将改成impedance(z)﹑而影响z的三因素为电容抗(xc),阻抗(r),电感抗(xl),此三者成向量关系。高频电容器于使用时z值减小﹐宜选用低倍率的铝箔及注意导针的压钉位置﹐导针最好压钉于铝箔长度之中央位置﹐以减少电感值。